拒绝内卷!旭化成“憋大招”,这才是工程塑料的未来!

近日,旭化成和Microwave Chemical公司 启动了聚酰胺66的化学回收工艺商业化的联合示范项目,该工艺利用微波对PA66进行低能量解聚,直接得到单体己二胺(HMD)和己二酸(ADA),然后再制造新的PA66。

通过微波对PA66进行高收率解聚,以及解聚后分离和纯化过程的原理已经在2021年得到实验证实,此次项目将在2023年末进行装置组装,并将在2024年使用该进行小规模示范试验,以收集商业化的基本工艺数据,在2025年之前决定商业化的可能性。与此同时,旭化成将推进PA66化学回收全价值链商业模式的构建。

微波解聚是化学回收的方法之一,其特点是直接和有选择地将能量传递给材料,如果使用可再生能源作为微波所需电力,可以减少90%的温室气体排放,使其成为助力碳中和的有前途的技术。

Microwave Chemical 公司在2014年成功实现了世界上第一个使用微波的化工厂的建设和运营,专有技术平台为PlaWave™,可用于热解和溶剂分解,能够在更紧凑的设备中实现更快的反应速度和更高的能源效率。

除了旭化成的尼龙66,Microwave Chemical 公司还积极与三井化学合作开发微波解聚聚甲基丙烯酸甲酯 (PMMA) 和聚氨酯 (PUR) 等特种聚合物,以及汽车粉碎残渣 (ASR)和热固性片状模塑料 (SMC)等更加复杂体系,以使它的PlaWave™平台更加普遍适用。

另一家微波解聚著名企业为加拿大 Pyrowave 公司,据悉它已经获得聚苯乙烯 (PS) 废物微波催化解聚工艺的专利,并与米其林(其第一个被许可方)合作,到 2023 年开发一个示范工厂。初步结果表明,液体收率将近 98%与纯苯乙烯单体纯度相似,高达99.8%。

此外,还有一家瑞士回收技术公司Gr3n 公司也推出了一种DEMETO(微波技术解聚)工艺用于循环彩色PET,其工艺过程可能是:在一种微波反应器内,PET废物浸于乙二醇和水的混合液,并在碱性条件下水解,生成对苯二甲酸碱性盐和乙二醇;接着过滤除去不溶性废料,再加入HCI中和,从而沉淀出对苯二甲酸;随后利用氯碱电解反应,将中和产物NaCl或KCl转化为NaOH或KOH。回收的氯气和氢气反应生成HCI,以重复使用,而NaOH或KOH作为加工助剂,同样循环使用。水解产物对苯二甲酸通过进一步分离纯化,成为优质PET合成原料。

除了在终端利用微波解聚等回收再造材料之外,旭化成还在源头研究使用生物质衍生中间体制成PA66的商业化试验。

去年3月,旭化成和Genomatica宣布了一项战略合作伙伴关系,由Genomatica的生物基HMD(六亚甲二胺),以生产商业化生物基尼龙6,6,用于高温汽车零部件、电子产品或生产安全气囊的纱线等产品,这将是工程塑料的颠覆性突破。其实旭化成已经拥有聚酰胺610(由蓖麻油等植物源原料制成)等产品了。

其实,国际化工新材料巨头的动向都很明显了,不知道在百年大变局的历史机遇点,国内会有哪些企业或者团队能成功在下一个百年晋升第一梯队呢?

 
举报 0 收藏 0 打赏 0 评论 0
24小时热闻
今日推荐
浙ICP备2022006665号-5