布袋除尘器在目前工业环境中有着比较广泛的使用，与此同时也应该了解，在使用除尘器过程中也应该正确的计算风量，如此才有着更好的，只是大部分的人可能都不了解布袋除尘器风量计算方法到底有哪些呢？
因此在进入到布袋除尘器时，主要是按照截面积来计算需要注意的就是单位要保证，大部分都是一个小时立方米左右，如果是改造的工程，要严格按照风量来计算，引风机的实际风量和布带除尘器有一定关系，大部分情况下是按照实际的工况来确定，一般来说在使用除尘器过程中，风量是为主要的，如果我们所选择的束炉除尘，那么可以直接按照燃烧的吨数来确定，一般是需要按照经验又或者是之前所使用的装备。
一般来说，风量算是先决的条件的，例如锅炉除尘，风量一般根据锅炉需要就能定出来。例如同样工况，要依据经验估算风量，如果之前有布袋除尘器这样的设备，根据处理选取比之大或者比之小的布袋除尘器设备。然后是风速，要根据布袋除尘器过滤的物料来选取，一般比重大的，例如铸造，钢件打磨等，粉尘比重较重，可为 1.4-1.7m/min的风速，相对化工物料等较轻的，要选取更低的风速，这样，过滤面积就能计算出来。
处理风量÷过滤风速＝过滤面积，一般除尘布袋过滤风速在0.8-1.2/秒左右。
1、烟气进入前的平均速度X进口截面积，需要注意的是单位要，一般是立方米/小时。
2、如果是改造工程科根据后面的引风机风量来推算，引风机风量X95%即布袋除尘器的处理风量。
3、一般布袋除尘器的设计按工况来的。
即便是相同的工况情况下，也要严格按照经验来估算。如果之前有这样的设备，可以按照设备的风量大小来确定，然后就按照风速要结合过滤的物料来选择，一般比重比较大的，那么粉尘相对来说比重也比较重，一般风速可以确定在1.4~1.7之间，要选取更低的风速，如此就可以轻松的计算过滤的面积，当然在选择记录时，也要考虑到漏风，如此才能够的计算风量，另外也需要特别注重于粘连问题的防止，如此才有这更好的。
布袋除尘器作为一种干式滤尘装置，适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。布袋除尘器的滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
布袋除尘器的除尘效率比较高，一般在百分之九十九以上，它的出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，是有较高的细尘分辨率的。同时布袋除尘器处理风量的，小的1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。
布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰和排灰机构等部分组成。布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。布袋除尘器结构简单，维护操作方便。在保证同样高除尘效率的前提下，造价电除尘器。
布袋除尘器的选型：
一般要根据尘源点处理的气体主要技术参数，如风量、气体温度和含尘浓度等，按下列步骤进行选型：
1、根据处理的气体量按下式计算除尘器净过滤面积：F= Q / 60VN（㎡）；式中：Q——处理的气体量（M3/H）；VN——净过滤风速（M/min）；水泥厂各主要尘源点的净过滤风速。所谓净过滤风速和净过滤面积是指某一室停止过滤进行清灰时的过滤风速和过滤面积。
2、根据计算得出的净过滤面积，则可直接选取合适的除尘器。
3、选型举例：
例1、一台ф3.5×12M的水泥磨,磨机的通风量为30000M3/H,气体温度为110℃，气体含浓度150G/ M3，试选用一台FMQD（PPC）型袋式除尘器。
（1）根据给出的风量30000M3/H得知水泥磨的净过滤风速，VN为1.5M/MIN按)计算净过滤面积。
F= Q / 60·VN =30000÷60×1.5 =333（㎡）
（2）PPC—7型的净过滤面积为372㎡，与计算得出的净过滤面积333㎡，比较接近，所以可选用PPW64-7型气箱脉冲袋式除尘器。因PPC96-5型的净过滤面积与PPC64-7型的净过滤面积相同，所以也可以选用PPC96-5型收尘器。于选用哪种型号合理，选用者可根据安装收尘器的地理位置来确定，如果长度方向较长，宽度方向较窄，就可选用室数较多的PPW64-7型，反之选用室数较少的PPW96-5型收尘器。
